Mirtilos congelados são uma fonte de nutrientes e sabor, apreciados o ano todo em smoothies, assados ​​e como um simples lanche congelado. A chave para seu sucesso no competitivo mercado de frutas congeladas reside em sua qualidade consistente, alcançada por meio de um processo de processamento meticuloso. Uma etapa crucial nesse processo é o processo de triagem, onde tecnologia avançada garante que apenas as melhores frutas cheguem ao congelador. Este blog aborda a importância da triagem de mirtilos congelados e as máquinas sofisticadas que tornam isso possível.

Por que é tão importante separar mirtilos congelados?

O processo de congelamento mantém o frescor, mas também preserva quaisquer defeitos. Portanto, a triagem deve ocorrer antes do congelamento para garantir:

Consistência de qualidade: remoção de frutos verdes, muito maduros ou danificados.

Eliminação de defeitos: Identificação e rejeição de frutos com rachaduras, machucados, mofo ou sinais de danos causados ​​por insetos.

Detecção de materiais estranhos (ME): a remoção eficaz de materiais não relacionados ao produto, como folhas, caules, gravetos e, ocasionalmente, pequenas pedras, é essencial para a segurança alimentar.

Uniformidade da cor: garantir uma cor azul profunda consistente, rejeitando frutas com manchas verdes ou vermelhas excessivas (indicativas de submaturidade).

Classificação por tamanho: para alguns segmentos de mercado, as frutas são classificadas em categorias de tamanho específicas.

A triagem manual de mirtilos minúsculos e de rápido crescimento em uma linha de produção é quase impossível de ser realizada com eficiência em larga escala. É altamente ineficiente e propensa a erros, criando um risco significativo de recalls por questões de segurança alimentar e danos à marca. Máquinas de triagem óptica automatizadas são a solução indispensável.

Como funcionam as máquinas de classificação de mirtilos congelados?

Essas máquinas são projetadas para lidar com a natureza delicada dos frutos com incrível velocidade e precisão. O processo normalmente envolve:

Alimentação suave: os mirtilos são alimentados na máquina por meio de um alimentador vibratório ou de uma correia larga projetada para manusear produtos delicados sem causar danos, criando uma monocamada para inspeção ideal.

Inspeção Óptica Avançada: Os frutos passam por uma bateria de câmeras de alta resolução. As principais tecnologias incluem:

Câmeras coloridas: analisam cores externas e defeitos de superfície.

Espectroscopia no infravermelho próximo (NIR): avalia a composição química interna, identificando e ejetando efetivamente materiais estranhos (FM), como gravetos ou folhas, que são invisíveis para câmeras coloridas, mas têm uma assinatura molecular diferente da fruta.

Triangulação a laser: pode detectar e remover defeitos côncavos da superfície (como rachaduras ou contusões) com base no perfil preciso do formato.

Análise de Dados em Tempo Real: Uma poderosa unidade de processamento computacional analisa os dados de todos os sensores simultaneamente. Algoritmos complexos realizam milhões de cálculos por segundo para identificar defeitos com base em parâmetros definidos pelo usuário.

Ejeção de alta velocidade: Ao detectar um defeito, o sistema aciona um mecanismo de ejeção preciso. Para frutas delicadas, quase sempre se trata de um jato preciso de ar comprimido que remove a fruta defeituosa ou o material estranho sem interromper o fluxo do produto em boas condições.

Principais benefícios de usar uma máquina de classificação de mirtilos

Segurança alimentar rigorosa: o principal benefício é a remoção confiável de contaminantes físicos (FM), reduzindo drasticamente o risco de reclamações de consumidores e recalls dispendiosos.

Qualidade superior do produto: oferece um produto consistente e sem defeitos que melhora a reputação da sua marca e permite que você exija um preço premium.

Máximo rendimento e lucratividade: tecnologia avançada garante que somente produtos realmente defeituosos sejam rejeitados, maximizando o rendimento de frutas de alto valor e vendáveis.

Eficiência operacional: processa grandes volumes em altas velocidades (milhares de quilos por hora), superando em muito as capacidades manuais e reduzindo a dependência de grandes equipes de mão de obra.

Processamento orientado por dados: muitas máquinas modernas fornecem dados e relatórios on-line sobre eficiência, qualidade do produto e motivos de rejeição, permitindo a otimização contínua do processo.

No setor de frutas congeladas, que envolve altos investimentos, investir em tecnologia de triagem óptica de ponta não é uma opção — é uma necessidade. Para os processadores de mirtilo, essas máquinas são as guardiãs da qualidade e da segurança, garantindo que cada fruta que sai da fábrica atenda aos mais altos padrões. Ao automatizar o processo crítico de triagem, as empresas podem proteger sua marca, aumentar a lucratividade e entregar os mirtilos congelados impecáveis ​​que os consumidores esperam.